بعد الانتهاء من قالب السيراميك، سننتقل إلى خطوات التشكيل الأولية للمنتج الرئيسي في تصنيع منتج السيراميك. يتم وضع مادة الطين الخزفي بعد صقلها بالفراغ في النموذج، ثم لفها إلى الشكل المطلوب بواسطة آلة التشكيل الأوتوماتيكية. يمكن لمعدات الدرفلة الآلية إكمال صب المنتج بسرعة أكبر، مع سرعة صب أسرع وكفاءة إنتاج أكثر كفاءة. في الوقت نفسه، نظرًا لاكتمال صب المنتج بواسطة الآلة، يكون التصنيع الشامل أكثر توحيدًا، وتضمن بيئة الإنتاج الموحدة الجودة الموحدة لكل دفعة من المنتجات. وفي عملية تصنيع الدرفلة، بدعم من نظام الضغط الفائق، يكون المنتج المضغوط أكثر دقة، بحيث يظل المنتج موحدًا ككل، كما أن جودة الفراغ الخزفي مضمونة لتكون أكثر متانة.
بالإضافة إلى تشكيل اللف التقليدي. يمكننا أيضًا إكمال إنتاج منتجات الحشو عالي الضغط. بعد تخفيف الطين وطحنه، يُسكب في قالب خاص. قالب الحشو بالضغط مختلف. نوع القالب الخاص به هو في الأساس نفس شكل السيراميك. الفراغ الموجود في منتصف القالب هو بالضبط شكل الفراغ الخزفي. بشكل عام، يتم حفر تجويف صغير أسفل نعل المادة الفارغة لعمل ثقب الحشو. عملية الحشو بالضغط مرتفعة بشكل عام. يقوم خط الأنابيب من 0.6 متر إلى 3 متر بحقن الطين في القالب بضغط تفاضلي عالي، ويتم تشكيل فراغ سيراميكي صلب في القالب خلال فترة زمنية معينة. وتسمى هذه العملية حشو الضغط. يتم استخدام الحشو بالضغط بشكل عام لصنع منتجات خاصة ذات أشكال محددة وسهلة التشوه، مثل أكواب الحيوانات ذات الأشكال الخاصة أو المنتجات ذات الأشكال الخاصة. تتكيف عملية التشكيل المتنوعة مع احتياجات أشكال المنتجات المختلفة. توفر لك مصادر وقفة واحدة.
